1、两类压装模式：到达设定位置停止，到达设定压力停止，压力分别调整出准确模式和快速模式。

2、两段位移，两段速度。

3、机械复位：系统上电后，需要执行“机械复位”找到系统的机械原点。

4、原点复位：工作原点，系统每次返回的起始点。

5、保压功能：到达设定位置或者压力后，设定时间返回。

6、工艺参数配方：可以保存100种不同的工艺参数配方。

7、曲线：位置--压力曲线，启动时开始采集位置和压力数值。

8、数据保存：

完成位置和压力保存，曲线数据点保存（100ms）采集保存一次，可以保存到优盘和HMI上，保存格式为CSV文件，导出方式可以为分天导出和单一文件导出，单一文件导出文件名自行设定。

9、机器运行状态显示：待机、快下、慢速、保压、返回、复位、报警；

10、运行周期时间显示：一次完整工艺的执行总时间显示；

11、电机方向选择：可以更改电机的实际运行方向；

12、限位信号极性选择：可以选择外部信号的初始状态是常开还是常闭；

13、判别功能：

1) 区间检测

在“位置起点”和“位置终点”范围内，比较实时压力值同设定的压力上限值比较，超过上限值报错，区间范围内max的压力值同设定的压力下限值比较，小于压力下限值报错。

2) 点检测

可以设置5个位置点的压力范围判定。

3) 位置范围检测

压力模式下，判断当前的位置是否在设定位置上下限范围内。

14、报警功能：

伺服报警；超过一定位置；超过一定压力；位置小于下限值（压力模式）；位置大于上限值（压力模式）；压力小于下限值；压力大于上限值；监测点故障；碰到下限位；碰到上限位；碰到光幕等。

15、监控功能：

1) 当前位置、速度、压力的显示；

2) 工作以及压装模式的显示；

3) 产量显示和清零；

4) 系统IO点状态监控；

5) 驱动器状态参数监控。

系统配置

   控制部分使用我司产品有

以及各种相关配件。